玻璃鋼拉擠格柵是經(jīng)樹脂和玻璃纖維復(fù)合而成的新型產(chǎn)品，主要的特點就是硬度強，同時預(yù)備抗壓能力，在使用的過程中性能穩(wěn)定，拉擠玻璃鋼格柵安裝使用的時候不需要特別的維護，比較方便客戶。

玻璃鋼拉擠格柵工藝：

拉擠玻璃鋼格柵是一種工藝簡單，采用擠壓成型的設(shè)備，它的材料種類非常的廣泛，可以使用纖維狀的，也可以使用編織物或氈狀的，其組分可以是玻璃纖維，也可以是芳綸纖維、碳纖維或其他纖維材料的。拉擠玻璃鋼格柵采用拉擠成型的“I”“T”形等型材作為承載條，以實心管材或棒材作為連接穿桿，通過一定裝配工藝而制成的帶有空隙的板材。

拉擠玻璃鋼格柵拉擠工藝是由無捻玻璃纖維粗紗，玻璃纖維氈等增強材料在拉擠成型機的牽引下，通過樹脂浴槽浸漬樹脂，再經(jīng)過成型模具加熱定型生產(chǎn)玻璃鋼型材的機械化復(fù)合材料成型工藝。

拉擠玻璃鋼格柵拉擠成型時，纖維首先穿過與玻璃鋼制品尺寸相同的熱成型模，然后進入一個拉引機構(gòu)。在紗架與成型模之間，設(shè)有一個膠槽，其中放置有預(yù)先配制好的樹脂，纖維浸漬樹脂后經(jīng)導(dǎo)向裝置進行排布，而后進入成型模。在導(dǎo)向裝置上，設(shè)有一個圓孔或狹縫，用來除去纖維上粘有的過多的樹脂。成型模的溫度分布，是經(jīng)過精心設(shè)計的，以確保拉擠料離開玻璃鋼拉擠模具后部端口時，樹脂已完成固化過程。在拉引機構(gòu)和切割機的前方，設(shè)有一個空氣冷卻段，以冷卻溫度較高的拉擠制品。

拉擠玻璃鋼格柵注射拉擠工藝方法有以下兩個優(yōu)點：一是樹脂組分配料較為準確，可利用計量泵連續(xù)計量，以避免手工混合帶來的誤差；二是樹脂浸漬槽，由開放形式變成了全封閉形式，大大降低了樹脂濺散的可能性，從而改善了拉擠工藝的工作環(huán)境。

玻璃鋼拉擠格柵的優(yōu)點：

一、耐腐蝕：玻璃鋼拉擠格柵具有優(yōu)良的耐腐性能，能耐不同程度的酸、堿、有機溶劑及鹽類等諸多氣、液介質(zhì)的腐蝕，由于其表面富樹脂較模塑格柵低，故其耐腐性能比模塑格柵略差。根據(jù)實際使用場合要求，可經(jīng)濟地選擇使用鄰苯型、間苯型、乙烯基型樹脂做基體材料。

二、輕質(zhì)高強：玻璃鋼拉擠格柵是將玻璃纖維、連續(xù)氈、表面氈等增強材料經(jīng)樹脂浸潤加熱拉擠成型。高的玻纖含量（60%以上）使其單向比強度和比剛度相當突出。

三、阻燃：一般玻璃鋼拉擠格柵的氧指數(shù)在33以上，火焰?zhèn)鞑ニ俾剩ǜ鶕?jù)ASTM E-84測試）<25，為阻燃一級，并獲得美國船級社（ABS）的認可；酚醛拉擠格柵的氧指數(shù)（GB8924）達到100，ASTM E-84測試火焰?zhèn)鞑ニ俾蕿?，煙密度為10。

四、抗沖擊和抗疲勞：玻璃鋼拉擠格柵與模塑格柵一樣具有較高的抗沖擊強度，允許重復(fù)彎曲而無永久形變；具有適度彈性，使得長期在上面工作的人員感到舒適。

五、防滑：玻璃鋼拉擠格柵表面有預(yù)先設(shè)計的線形防滑槽，也可通過粘結(jié)劑鋪砂增加額外的防滑效果。

六、耐老化：玻璃鋼拉擠格柵選用優(yōu)質(zhì)樹脂、玻纖系統(tǒng)制造而成，保證制品使用壽命在20年以上。經(jīng)大氣暴曬后，雖然外觀有所變化，但二十年后強度仍能保留在85%以上。

七、美觀、易保養(yǎng)：玻璃鋼拉擠格柵也是將色漿調(diào)和到全部樹脂中制作而成，其色澤鮮艷，不易褪色，無需油漆并具有自潔作用。

八、安全性：玻璃鋼拉擠格柵與模塑格柵同樣具有優(yōu)良的電絕緣性、無電磁性和無電火花，使用在具有導(dǎo)電危害的工作區(qū)域、對磁性敏感的設(shè)備以及易燃易爆場所。 具有較好的經(jīng)濟效益。玻璃鋼拉擠格柵生產(chǎn)過程采用自動化控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；工藝過程中基本不產(chǎn)生邊角廢料，原材料有效利用率高；生產(chǎn)效率高，人工費用低；制品長度可以根據(jù)需要任意切割，規(guī)格尺寸可以多種多樣，切割浪費少。

玻璃鋼拉擠格柵的適用范圍：

用途污水處理、給水排水、化工石油、電力、造紙、工程建筑、紡織印染船舶 。

具體適用：操作平臺、樓梯走道、樓梯扶攔、地坪、地溝蓋板、走道、步行天橋、設(shè)備安全欄、腳手架。